Műanyag tartósítótálcák: a csomagolóréteg, amely eldönti, hogy az élelmiszer még mindig frissnek tűnik-e
A polimer minőség, a falvastagság, a tömítés geometriája és a fejtér több eltarthatósági érvet rendez, mint bármely fólia adatlapja. Így adhatja meg mind a négyet a szerszámok vágása előtt.
Egy tálca általában előbb tönkremegy, mint az étel
Egy pékség hetente 2000 sajttortát helyez át egy 0,5 mm-es, csuklós fedelű PP tálcára. Semmi sem szivárog szállítás közben, semmi nem reped meg a raklapon, és minden tálca úgy néz ki, mint a mintahelyiségben. Három nappal később a kereskedő fényképeket küld: páralecsapódás gyűlt össze a fedél alatt, tompa máz, és a perem egyik sarka emelkedni kezd. A tálca nem volt hibás. Szállításra volt meghatározva, és a megőrzés soha nem volt része a megbízásnak.
Ez a rés dönt a valódi pénzről. A műanyag tálcák eltarthatóságát négy változó határozza meg: polimer, falvastagság, tömítési geometria és a csomagoláson belüli légkör. A tálca ezek közül legalább hármat vezérel. Helyezze be őket, és a fedőfólia, a címke és a karton egyszerűen elvégzi a feladatát. Tévedje el őket, és egyetlen film sem állítja vissza az elvesztett napokat.
Négy meghibásodási módot érdemes tervezni az első rajz alapján:
- Nedvességvándorlás. A víz elhagyja a terméket, és megtalálja a leghidegebb felületet, általában a fedelet. A fagyasztó égés, a száraz sütemény és az elázott tészta itt kezdődik.
- Páralecsapódás és köd. A gyöngyös víz elrejti a terméket, és frissességi problémaként olvassa a vásárlókat, még akkor is, ha a termék rendben van.
- Tömítéshiba és szivárgás. A karima lapossága és a falvastagság változása határozza meg, hogy a tömítés az első vagy az ötödik napon kitart-e.
- Oxidáció és fény. A fejtér oxigénje, valamint a fényt áteresztő átlátszó csomagolás lerövidíti a zsírok, olajok és pácolt húsok ablakát.
Válassza ki a polimert először a hőmérséklet, a második a megjelenés szempontjából
Három polimer szinte minden élelmiszer-tartósító tálcán végzett munkát elvégez, és a lényeges különbségek ritkán a mintakártyákon találhatóak.
A PET-et, általában amorf APET-lapot választjuk, amikor a terméket látni kell. Üvegtiszta falat ad, ropogós karimát tart a fólia vagy fedél lezárásához, és tisztán vákuumformáz, ezért a hűtött pékség, a sushitálak és a vákuumformázott süteménytálcák oly gyakran PET-nek számítanak. Határai termikusak: nagyjából 60°C felett a tálca megpuhul, mélyfagyáson pedig a vékony APET fal törékennyé válik.
A PP az igásló mindenre, aminek túl kell élnie a hőséget vagy a hosszú fagyos tartózkodást. Tűri a mikrohullámú újramelegítést és a rövid forró töltési ciklusokat, -18°C-on sokkal kecsesebben tartja formáját, mint az APET, és könnyen befogadja a többrekeszes szerszámokat, ezért a fagyasztott ételek, levesek és ebéddobozok az alapértelmezésben. A kompromisszum a megjelenés: a feszítetlen PP inkább áttetsző, mint átlátszó, ezért a hideg kijelzőnek általában letisztult minőséget vagy külön páramentesítő fedelet kell tennie. Jegyzeteink erről PP élelmiszertálca anyagjellemzői és alkalmazási forgatókönyvek járja végig ugyanazt a kompromisszumot részletesebben.
A PS, HIPS vagy OPS formában, a kijelző polimer: merev, fényes és könnyen színezhető ezüstre, feketére vagy fehérre. Ez a legkevésbé tűri a hőt és a leginkább hajlamos a terhelés alatti feszültségrepedésre, ezért a rövid, szabályozott elosztó ablakkal rendelkező hűtött alkalmazásokhoz tartozik.
Az élelmiszer-tartósító tálcákban használt három polimer jellemző viselkedése; a gyantaminőség, a falvastagság és a fedél anyaga mind eltolják ezeket az értékeket. | Anyag | Világosság | Praktikus hőtartomány | Ahol a legjobban véd | Vigyázz |
| PET (APET) | Üveg átlátszó | Kb. 60°C-ra lehűtve | Hűtött pékség, sushi tálak, vákuum tortalapok | Mélyfagyasztáskor törékeny, nincs forró töltet |
| PP | Átlátszótól tejszerűig | Mikrohullámú és forró töltéssel, rövid ideig 100-120°C-ra | Fagyasztott ételek, levesek, többrekeszes ebéddobozok | Alacsonyabb fényű, páramentesítő kell a hideg kijelzőhöz |
| PS (HIPS, OPS) | Fényes, átlátszatlan vagy átlátszó film | Csak hűtve, nagyjából 70°C-ra | Ezüst és fekete vendéglátás, pékség és cukrászda bemutató | Feszültségrepedés, rossz hőállóság |
A minőség csak a fele a specifikációnak. Egy 0,4 mm-es PET tálca és egy 0,8 mm-es azonos alakú PET tálca két különböző termékként viselkedik, mert a vékonyabb fal vákuum hatására meghajlik és vele együtt mozgatja a tömítést.
Ahol a hűtött terméknek láthatóságra és egy vákuumciklust túlélő tömítésre is szüksége van, a PET-pogácsa vákuumtálca egyetlen részben biztosítja az átlátszó falat és a merev karimát.
Tömítésgeometria és fejtér: ahol az eltarthatósági idő csendesen elmúlik
A felni tömítő felület, nem dekoráció
Minden lezárt tálcának van egy csatlakozása, amely fontosabb, mint a többi: a karima, ahol a fólia, a fedél vagy egy második tálca találkozik az elsővel. A vákuumformázott karima általában 8-12 mm széles, és teljes hosszában néhány tizedmilliméteren belül laposnak kell lennie. A sarok sugarai, a bordák, a kapunyomok, a dombornyomott szöveg és a beöntött logók mind belemennek az érintkezési területbe, amelytől a tömítés függ. Ha egy ügyfél olyan szivárgást jelent, amely csak az ötödik napon jelentkezik, az ok szinte mindig a karima lapossága vagy a falvastagság eltérése, nem pedig a polimer.
A legtöbb eltarthatósági panasz nem anyagi panasz. Ezek a karima panaszai: egy felni, amely soha nem volt elég lapos ahhoz, hogy a tömítés megtartsa.
A Headspace beállítja az órát a csomag bezárása előtt
A termék feletti maradék oxigén elindítja a romlási órát. Egy mély tálca, amely 40 mm üres helyet hagy, gázöblítést vagy vákuumciklust igényel, hogy elérje az alacsony oxigéntartalmú atmoszférát; egy sekély tálcához, amely lehetővé teszi a fóliát a termék közelében, sokkal kevesebbre van szüksége. Tervezze meg a mélységet a termék körül, ne a már kifizetett forma köré.
A páramentesítés és a légtelenítés ellentétes megoldás
A párásodásgátló adalékok a fedél belsejébe vándorolnak, így a páralecsapódás vékony filmként terjed gyöngyök helyett, ami hűtött salátáknál, vágott gyümölcsöknél és sushinál számít. A szellőztetés ennek az ellenkezőjét teszi: gőzt szabadít fel a forró ételből, így a fólia nem gömbölyödik fel és nem hámozza le a tömítést. Az egyik leggyakoribb hiba a kényelmi élelmiszerek csomagolásánál, ha az alkalmazásnak szüksége van a másikra.
A speciálisan a tömítőfelületük köré szerelt tálcák, például az eldobható sütő- és vákuumformázó tálcák, stabilan tartják a karimát az ismételt hőmérséklet-ingadozások révén, amelyek eltorzítják a könnyebb részeket.
Illessze a tálcát a hideglánchoz, ne a katalógusfotóhoz
Egy tálca csak annyira jó, amennyire a hőmérsékleti profilt megkívánják, hogy fennmaradjon, és ez a profil általában szélesebb, mint amit a vevő elvár:
- Hűtve, 0-4°C: pékség, sushi, saláták, vágott gyümölcs. Az átlátszóság és a páramentesítő teljesítmény vezérli a választást; A PET és a PS dominál.
- Fagyasztott, -18°C: készételek, tészta, tenger gyümölcsei. A PP jobban tartja az ütési szilárdságot; kerülje az éles belső sarkokat, amelyek koncentrálják a feszültséget.
- Forró töltés és mikrohullámú sütő: csak PP, azonos hőmérsékletű fedéllel.
- Környezeti és száraz: az oxigén és a fény többet jelent, mint a nedvesség, így a felső rész és az esetleges akadályréteg lesz a specifikáció.
A páramentesítő teljesítménynek megvan a maga eltarthatósága. A hőben vagy közvetlen napon tárolt fedők használatuk előtt elveszítik a párakontrollt, ezért tartsa őket az eredeti kartondobozban, és ellenőrizze a funkciót az aktuális tételből vett mintán.
A fagyasztóégés a csomagolás tünete, nem pedig a termék hibája. Jég hagyja el a termék felületét, és újra formálódik a csomagoláson belül. A vastagabb tálca nem akadályozza meg, ha laza a tömítés vagy nagy a fejtér.
Egy gyártósornak gyakran mindhárom polimerre szüksége van, ezért érdemes áttekinteni a műanyag ételtálca hőmérsékleti osztály szerinti tartomány először, másodsorban alak szerint.
A fagyasztott vonalakon a fagyasztott élelmiszerek vákuumzáras csomagolódoboza az a formátum, amely alacsonyan tartja a szabad teret, és a tömítést -18°C-on szabályozza.
Mit írjon a rendelésre
A homályos specifikációk drága meglepetéseket okoznak. A tálcarendelésnek tartalmaznia kell legalább a következőket:
- Polimer és minőség, élelmiszerrel érintkező dokumentum hivatkozással.
- Lapméret és az Ön által elfogadott tűrés, általában ±0,05 mm.
- Külső méretek, üregmélység, fészekmagasság és mérettűrés, gyakran ±0,5 mm.
- A karima szélessége és síkossági követelménye a tömítőfelülethez.
- Fedő vagy fólia típusa, és hogy a tömítés hő, pattintás vagy vákuum.
- Hőmérséklet-tartomány és végfelhasználás: hűtött, fagyasztott, mikrohullámú sütő, forró töltés.
- Szín, felületkezelés, és hogy a tömítési területnek nyomatmentesnek kell lennie.
- Csomagolási részletek: tálcák hüvelyenként, ujjak kartononként, raklapminta.
- A szerszámok tulajdonjoga, a minta jóváhagyási módja és az eltarthatósági teszt, amely az elfogadásról dönt.
Ez az utolsó tétel az, amit a vásárlók kihagynak. A fizikai eltarthatósági teszt, amelyet a valódi termékkel a valódi tálcán, a valós eloszlási hőmérsékleten futtatnak le, és az 1., 3., 7. és 14. napon ellenőrzik, a forma töredékébe kerül, és megválaszolja az egyetlen fontos kérdést. Ezzel szemben a szerszámozás egyszeri költség: az egységár a mérőeszközzel, az anyaggal és a kavitációval együtt mozog, és egy millió egység 0,05 mm-es szelvénycsökkenése általában meghaladja az öntőforma árának teljes tárgyalását.
A Rövid változat
A műanyag tálcában való tartósítás nem egy tulajdonság. Ez egy lánc: a hőmérsékletnek megfelelő polimer, elég vastag fal ahhoz, hogy megtartsa alakját anyagveszteség nélkül, elég lapos karima a tömítéshez, és elég kicsi a fejtér ahhoz, hogy a csomagoláson belüli légkör ténylegesen szabályozható legyen. Változtass meg egy linket, és a többinek kompenzálnia kell.
A sorrend tehát egyértelmű. Határozza meg a hőmérsékleti profilt és az ígért eltarthatóságot. Válassza a PET, PP vagy PS lehetőséget az adott profilhoz. Írja írásba a karima, a fejtér és a tűréskövetelményeket. Ezután futtassa le az eltarthatósági tesztet a valódi terméken, mielőtt a szerszámokat levágja. Utána minden részlet, és a részletek olcsóbbak, mint a visszahívások.
Ökölszabály: ebben a sorrendben válassza ki a polimert hőmérséklet szerint, a mérőt a terhelés és a tömítés alapján, a felső teret pedig az eltarthatósági idő szerint.
